د پلاستيک اخراج مولډینګ په اړه اساسي پوهه چې تاسو باید پوه شئ

د پلاستيکي استخراج پیژندنه

د پلاستیک استخراج د پلاستيک صنعت کې یو له خورا پراخه کارول شوي تولیدي پروسو څخه دی ، په ځانګړي توګه د ترموپلاستیک لپاره. د انجیکشن مولډینګ سره ورته ، اخراج د دوامداره پروفایلونو سره د شیانو رامینځته کولو لپاره ګمارل کیږي ، لکه پایپونه ، ټیوبونه او د دروازې پروفایلونه. عصري ترموپلاستیک استخراج د نږدې یوې پیړۍ راهیسې قوي وسیله ده ، د دوامداره پروفایل برخو لوړ حجم تولید وړوي. پیرودونکي د پلاستيکي اخراج شرکتونو سره همکاري کوي ترڅو د دوی ځانګړي اړتیاو لپاره دودیز پلاستيکي اخراج رامینځته کړي.

دا مقاله د پلاستيکي اخراج اساساتو ته توضیح کوي ، دا تشریح کوي چې پروسه څنګه کار کوي ، کوم ترموپلاستیک توکي بهر ایستل کیدی شي ، کوم محصولات عموما د پلاستيکي استخراج له لارې تولید کیږي ، او څنګه د پلاستيک اخراج د المونیم اخراج سره پرتله کیږي.

د پلاستيکي استخراج پروسه

د پلاستيکي استخراج پروسې د پوهیدو لپاره، دا مهمه ده چې پوه شئ چې یو ایسټروډر څه شی دی او دا څنګه کار کوي. په عموم کې، یو extruder د لاندې برخو څخه جوړ دی:

Hopper: خام پلاستيکي توکي ذخیره کوي.

Feed Throat: پلاستیک د هپر څخه بیرل ته تغذیه کوي.

تودوخه شوي بیرل: یو پیچ لري چې د موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي، کوم چې مواد د مړینې په لور فشار راوړي.

بریکر پلیټ: د موادو فلټر کولو او فشار ساتلو لپاره د سکرین سره مجهز.

د تغذیې پایپ: د بیرل څخه مرمۍ ته پړسیدلی مواد لیږدوي.

Die: مواد مطلوب پروفایل ته شکل ورکوي.

د یخولو سیسټم: د خارج شوي برخې یونیفورم ټینګښت تضمینوي.

د پلاستيکي ایستلو پروسه د هاپر په ډکولو سره د جامد خامو موادو لکه ګولۍ یا فلیکس سره پیل کیږي. مواد د جاذبې له لارې د فیډ حلق له لارې د extruder بیرل ته داخلیږي. لکه څنګه چې مواد بیرل ته ننوځي، دا د څو تودوخې زونونو له لارې تودوخه کیږي. په ورته وخت کې، مواد د یو متقابل سکرو په واسطه د بیرل پای ته رسول کیږي، د موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي. سکرو او فشار اضافي تودوخه تولیدوي، نو د تودوخې زونونه باید د وروستي اخراج د تودوخې په څیر ګرم نه وي.

پړسیدلی پلاستیک د بریک پلیټ لخوا تقویه شوي سکرین له لارې بیرل بهر کوي ، کوم چې ککړونکي لرې کوي او د بیرل دننه یونیفورم فشار ساتي. مواد بیا د فیډ پایپ له لارې ګمرک ډای ته تیریږي ، کوم چې د مطلوب اخراج شوي پروفایل په څیر خلاص شکل لري ، د دودیز پلاستیک اخراج تولیدوي.

لکه څنګه چې مواد د مرۍ له لارې اړ ایستل کیږي، دا د ډای پرانستلو بڼه غوره کوي، د وتلو بهیر بشپړوي. بیا ایستل شوی پروفایل د اوبو په حمام کې یا د یو لړ یخولو رولونو له لارې یخ کیږي ترڅو ټینګ شي.

Extrusion پلاستيک

د پلاستيک استخراج د مختلفو ترموپلاستيک موادو لپاره مناسب دی، پرته له دې چې د حرارتي تخریب لامل شي د دوی د خټکي نقطو ته تودوخه کیږي. د اخراج تودوخه د ځانګړي پلاستيک پورې اړه لري. عام اخراج پلاستيکونه عبارت دي له:

Polyethylene (PE): د 400 ° C (ټيټ کثافت) او 600 ° C (لوړ کثافت) ترمنځ خارجیږي.

پولیستیرین (PS): ~450 °C

نایلان: له 450 ° C څخه تر 520 ° C

پولی پروپیلین (PP): ~450°C

PVC: د 350 ° C او 380 ° C ترمنځ

په ځینو مواردو کې، elastomers یا ترموسیټینګ پلاستیکونه د ترموپلاستیک پرځای بهر ایستل کیدی شي.

د پلاستيکي استخراج غوښتنلیکونه

د پلاستيکي استخراج شرکتونه کولی شي د دوامداره پروفایلونو سره د برخو پراخه لړۍ تولید کړي. د پلاستيکي استخراج پروفایلونه د پایپونو ، دروازې پروفایلونو ، د موټرو پرزو او نور ډیر څه لپاره غوره دي.

1. پایپونه او نلونه

پلاستيکي پایپونه او ټیوبونه، ډیری وختونه د PVC یا نورو ترموپلاستیکونو څخه جوړ شوي، د ساده سلنډر پروفایلونو له امله د پلاستيکي اخراج عام غوښتنلیکونه دي. یوه بیلګه د اوبو ایستلو پایپونه دي.

2. د تار موصلیت

ډیری ترموپلاستیکونه عالي بریښنایی موصلیت او تودوخې ثبات وړاندیز کوي ، دا د تارونو او کیبلونو لپاره د موصلیت او شیټ کولو لپاره مناسب کوي. د دې هدف لپاره فلوروپولیمر هم کارول کیږي.

3. د دروازې او کړکۍ پروفایلونه

د پلاستيکي دروازې او کړکۍ چوکاټونه، د دوی دوامداره پروفایل او اوږدوالی لخوا مشخص شوي، د اخراج لپاره مناسب دي. PVC د دې اپلیکیشن او نورو کورنیو لوازمو لپاره یو مشهور مواد دی چې د پلاستيکي استخراج پروفایل پورې اړه لري.

4. ړانده

ړانده، چې ډیری ورته سلیټونه لري، د ترموپلاستیک څخه ایستل کیدی شي. پروفایلونه معمولا لنډ وي، ځینې وختونه د یو اړخ ګرد سره. پولیسټرین اکثرا د غلط لرګیو ړندو لپاره کارول کیږي.

5. د هوا پټول

د پلاستيکي استخراج شرکتونه په مکرر ډول د هوا لرې کولو محصولات تولیدوي ، د دروازې او کړکۍ چوکاټونو شاوخوا په اسانۍ سره د فټ کولو لپاره ډیزاین شوي. ربړ د هوا د لرې کولو لپاره یو عام مواد دی.

6. د وینډشیلډ ویپرونه او سکیګیز

د اتوماتیک وینډشیلډ وائپرونه معمولا بهر ایستل کیږي. ایستل شوی پلاستیک کیدای شي مصنوعي ربړ مواد وي لکه EPDM، یا د مصنوعي او طبیعي ربړ ترکیب. لاسي squeegee بلیډونه د وینډشیلډ ویپرونو سره ورته کار کوي.

د پلاستيکي استخراج په مقابل کې د المونیم استخراج

د ترموپلاستیک سربیره ، المونیم هم د دوامداره پروفایل برخو رامینځته کولو لپاره ایستل کیدی شي. د المونیم اخراج په ګټو کې د سپک وزن، چالکتیا، او ریسایکل وړتیا شامل دي. د المونیم استخراج لپاره عام غوښتنلیکونه بارونه، ټیوبونه، تارونه، پایپونه، باړونه، ریلونه، چوکاټونه، او د تودوخې سنکونه شامل دي.

د پلاستيکي استخراج برعکس، د المونیم اخراج کیدای شي ګرم یا سړه وي: ګرم اخراج د 350 ° C او 500 ° C ترمنځ ترسره کیږي، پداسې حال کې چې سړه اخراج د خونې په حرارت درجه کې ترسره کیږي.

پایله

د پلاستيکي استخراج، په ځانګړې توګه د چین د پلاستيکي پایپ Extrusion لاین په شرایطو کې، د دوامداره پروفایل برخو تولید لپاره یو څو اړخیز او اغیزمن میتود دی. د مختلف ترموپلاستیکونو اداره کولو وړتیا او د دې غوښتنلیکونو پراخه لړۍ دا د پلاستيک تولید صنعت کې لازمي ګرځوي.