زموږ ویب پاڼو ته ښه راغلاست!

د PVC پروفایل اخراج کې د عام نیمګړتیاو سره مبارزه: د تولید کونکو لپاره جامع لارښود

د مخکښ جوړونکي په توګهد PVC پروفایل Extrusion ماشینونه، Qiangshengplas د پیرودونکو توقعاتو پوره کولو او د بازار سیالۍ ډاډمن کولو لپاره د دوامداره محصول کیفیت ساتلو اهمیت پیژني. په هرصورت، د PVC پروفایل اخراج ماشینونه د مختلف نیمګړتیاوو لپاره حساس دي، لکه د ټیټ محصول ځواک، رنګ، او تور لینونه، کوم چې کولی شي د وروستي محصول فعالیت او جمالیات باندې د پام وړ اغیزه وکړي. پدې مقاله کې ، موږ د دې نیمګړتیاو عام لاملونو ته پام کوو او عملي حلونه چمتو کوو ترڅو تولید کونکو سره مرسته وکړي چې له عیب څخه پاک تولید ترلاسه کړي او د محصول عمومي کیفیت لوړ کړي.

د PVC پروفایل استخراج کې د عام نیمګړتیاو لاملونو پوهیدل

د محصول ټیټ ځواک:

a. د موادو ناسم جوړښت:د PVC رال ، اضافه کونکو او ثبات کونکو غلط تناسب کولی شي د ناکافي ځواک او خرابوالي لامل شي.

b. ناکافي مخلوط:د اجزاو نیمګړتیا مخلوط کولی شي د ملکیتونو غیر مساوي توزیع او د ځواک کمیدو لامل شي.

c. د پروسس کولو ډیر حرارت:د اخراج پرمهال ډیر تودوخه کولی شي د پولیمر زنځیرونه خراب کړي ، محصول ضعیف کړي.

رنګ ورکول:

a. د پروسس کولو پرمهال ډیر ګرم کول:د تودوخې ډیر څرګندیدل کولی شي د پولیمر تودوخې تخریب لامل شي ، چې د رنګ کولو لامل کیږي.

b. د ناپاکو موادو ککړتیا:د ناپاکۍ اندازه معلومه کړي، لکه فلزات یا رنګ، کولی شي د پولیمر سره عکس العمل وکړي او د رنګ کولو لامل شي.

c. ناکافي UV ثبات:ناکافي UV ثبات کونکي کولی شي د PVC پروفایل د لمر وړانګو سره د مخ کیدو په وخت کې د ژیړ کیدو یا غوړیدو لپاره حساس کړي.

تورې کرښې:

a. کاربن کول:د تودوخې ډیر تودوخه یا اوږده تودوخه کولی شي د پولیمر کاربونیزیشن لامل شي، چې په پایله کې تورې کرښې یا تارونه رامینځته کیږي.

b. د بهرنیو ذراتو ککړتیا:کوچني ذرات، لکه فلزي ټوټې یا سوځیدلي پولیمر پاتې شوني، کیدای شي په پړسیدلي PVC کې ځای پرځای شي، د تور لیکو لامل کیږي.

c. د مرګ عیبونه:د اخراج مرحلې کې زیان یا نیمګړتیاوې کولی شي د پړسیدلي PVC جریان کې ګډوډي رامینځته کړي ، چې د تور لینونو رامینځته کیدو لامل کیږي.

د عیب څخه پاک PVC پروفایل اخراج لپاره مؤثر حلونه

د موادو جوړښت اصلاح کول:

a. د فورمولونو په کلکه تعقیب:د PVC رال جوړونکي لخوا چمتو شوي وړاندیز شوي فارمولونو ته دقیق تعقیب یقیني کړئ.

b. بشپړ مخلوط کول:په ټول مرکب کې د اجزاو یوشان توزیع ترلاسه کولو لپاره مؤثره مخلوط تخنیکونه پلي کړئ.

c. د تودوخې کنټرول:د پروسس کولو تودوخې دقیق کنټرول په وړاندیز شوي حد کې وساتئ ترڅو د پولیمر تخریب مخه ونیسئ.

د ککړتیا کمول:

a. په تولید کې پاکوالی:د پاک او منظم تولید چاپیریال ساتل ترڅو د ککړتیا خطر کم کړي.

b. د ذخیره کولو او سمبالولو تمرینونه:د ککړتیا مخنیوي لپاره د خامو موادو او اضافو توکو لپاره د ذخیره کولو او سمبالولو مناسب طرزالعملونه پلي کړئ.

c. د تجهیزاتو منظم پاکول:په منظم ډول د اخراج تجهیزات پاک او معاینه کړئ ترڅو هر ډول راټول شوي ککړونکي لرې کړي.

د UV محافظت لوړول:

a. د UV سټیبلائزر مناسب خوراک:د UV تابکاری په وړاندې د ساتنې لپاره د PVC فارمولیشن کې د UV ثبات کونکو کافي دوز ډاډ ترلاسه کړئ.

b. د UV مقاومت لرونکي پرت سره ګډ اخراج:د لوړ محافظت لپاره د PVC پروفایل کې د UV مقاومت لرونکی پرت شریکولو ته پام وکړئ.

c. سمه ذخیره او اداره کول:بشپړ شوي PVC پروفایلونه ذخیره او اداره کړئ ترڅو د مستقیم لمر وړانګو سره مخ شي.

د کاربونیزیشن او بهرنیو ذراتو ککړتیا مخنیوی:

a. د تودوخې سخت کنټرول:د پروسس کولو تودوخې دقیق کنټرول ساتل ترڅو د ډیر تودوخې او کاربن کولو مخه ونیسي.

b. د تجهیزاتو منظم ساتنه:په منظمه توګه د اخراج تجهیزات معاینه او ساتل ترڅو د اغوستلو او اوښکو مخه ونیول شي چې د ککړتیا لامل کیدی شي.

c. د فلټر کولو سیسټمونه:د فلټر کولو سیسټمونه پلي کړئ ترڅو د ایستلو دمخه د پړسیدلي PVC څخه ناپاکۍ لرې کړي.

د بشپړتیا ساتل:

a. د مړینې منظم معاینه:د زیان یا اغوستلو نښو لپاره په منظم ډول د اخراج مرج معاینه کړئ.

b. د غاښونو سمه پاکول:د پولیمر پاتې شونو د لرې کولو لپاره د هر تولید له پیل څخه وروسته په ښه توګه پاک کړئ.

c. مخنیوی ساتنه:د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د اخراج مړی لپاره د مخنیوي ساتنې پروګرام پلي کړئ.

پایله

د PVC پروفایل ایستلو کې د عام نیمګړتیاو اصلي لاملونو په پوهیدو او د مؤثره مخنیوي اقداماتو پلي کولو سره ، تولید کونکي کولی شي د پام وړ د دې مسلو پیښې کمې کړي ، د محصول کیفیت لوړ کړي او د پیرودونکو رضایت وساتي. پهQiangshengplas، موږ ژمن یو چې خپلو پیرودونکو ته هغه تخصص او ملاتړ چمتو کړو چې دوی اړتیا لري له عیب څخه پاک تولید ترلاسه کړي او د دوی ګټه اعظمي کړي. که تاسو د کومې نیمګړتیا پورې اړوند ننګونو سره مخ شئ یا نورو مرستې ته اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ له موږ سره اړیکه ونیسئ.


د پوسټ وخت: جون-17-2024