د پلاستيکي استخراج عام غلطی تحلیل

پلاستيکي استخراج کونکي د پلاستيک صنعت کې اړین ماشینونه دي، د پلاستيکي ګولۍ په مختلفو شکلونو بدلوي. په هرصورت، د هر ماشین په څیر، دوی د غلطیو سره مخ دي چې کولی شي تولید ګډوډ کړي. د دې مسلو پوهیدل او حل کول د اغیزمنو عملیاتو ساتلو لپاره خورا مهم دي. دلته د عام extruder غلطیو او د دوی د ستونزو حل کولو میتودونو جامع تحلیل دی:

1. اصلي موټر په پیل کولو کې پاتې راغلی:

لاملونه:

1. د پیل کولو ناسم طرزالعمل:ډاډ ترلاسه کړئ چې د پیل کولو ترتیب په سمه توګه تعقیب شوی.
2. خراب شوي د موټرو تارونه یا مات شوي فیوزونه:د موټرو بریښنایی سرکټ چیک کړئ او کوم زیانمن شوي فیوزونه ځای په ځای کړئ.
3. فعال شوي د نښلولو وسایل:ډاډ ترلاسه کړئ چې د موټرو پورې اړوند ټول تړل شوي وسایل په سم موقعیت کې دي.
4. د بیړني تمځای تڼۍ غیر تنظیم کړئ:وګورئ که د بیړني تمځای تڼۍ بیا تنظیم شوې وي.
5. خارج شوي انورټر انډکشن ولټاژ:د اصلي بریښنا بندولو وروسته 5 دقیقې انتظار وکړئ ترڅو د انورټر انډکشن ولټاژ له مینځه ویسي.

حل لارې:

1. د پیل کولو کړنلاره بیا وګورئ او پروسه په سم ترتیب کې پیل کړئ.
2. د موټرو بریښنایی سرکټ معاینه کړئ او هر ډول غلط اجزا بدل کړئ.
3. ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول تړل شوي وسایل په سمه توګه کار کوي او د پیل کیدو مخه نه نیسي.
4. د بیړني تمځای تڼۍ بیا تنظیم کړئ که چیرې دا ښکیل وي.
5. د انورټر انډکشن ولتاژ ته اجازه ورکړئ چې د موټرو بیا پیل کولو هڅه کولو دمخه په بشپړ ډول خارج شي.

2. بې ثباته اصلي موټور روان:

لاملونه:

1. غیر متوازن تغذیه:د هرې مسلې لپاره د تغذیې ماشین چیک کړئ چې د غیر منظم موادو رسولو لامل کیدی شي.
2. خراب شوي یا په ناسم ډول غوړ شوي موټرو بیرنگونه:د موټرو بیرنگونه معاینه کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی په ښه حالت کې دي او په مناسب ډول غوړ شوي.
3. غیر فعال حرارتی:ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول هیټرونه په سمه توګه کار کوي او مواد په مساوي توګه ګرموي.
4. د سکرو تنظیم کولو پیډونه غلط تنظیم شوي یا مداخله کوي:د سکرو تنظیم کولو پیډونه چیک کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی په سمه توګه تنظیم شوي او د مداخلې لامل نه کیږي.

حل لارې:

1. د تغذیه کولو ماشین ستونزه حل کړئ ترڅو د موادو تغذیه کې هر ډول تضاد له مینځه ویسي.
2. د موټرو بیرنگ ترمیم یا بدل کړئ که چیرې دوی زیانمن شوي وي یا غوړ ته اړتیا ولري.
3. د سم عملیات لپاره هر هیټر معاینه کړئ او کوم نیمګړتیاوې بدل کړئ.
4. د سکرو تنظیم کولو پیډونه معاینه کړئ، په سمه توګه یې تنظیم کړئ، او د نورو برخو سره د هر ډول مداخلې لپاره وګورئ.

3. په زیاته اندازه لوړ اصلي موټور د اوسني پیل:

لاملونه:

1. د تودوخې ناکافي وخت:موادو ته اجازه ورکړئ چې د موټرو له پیل کولو دمخه په کافي اندازه تودوخه وکړي.
2. غیر فعال حرارتی:ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول هیټرونه په سمه توګه کار کوي او د موادو د تودوخې سره مرسته کوي.

حل لارې:

1. د موټرو د پیل کولو دمخه د تودوخې وخت وغځوئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې مواد په کافي اندازه پلاستیک شوي دي.
2. د سم عملیات لپاره هر یو هیټر وګورئ او کوم نیمګړتیاوې بدل کړئ.

4. له مرۍ څخه د موادو خنډ یا غیر منظم خارجېدل:

لاملونه:

1. غیر فعال حرارتی:ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول هیټرونه په سمه توګه کار کوي او د تودوخې یونیفورم توزیع چمتو کوي.
2. د ټيټ عملیاتي تودوخې یا د پلاستیک پراخه او بې ثباته مالیکولر وزن ویش:عملیاتي تودوخه د موادو مشخصاتو سره سم تنظیم کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د پلاستيک مالیکولر وزن ویش د منلو وړ حدونو کې دی.
3. د بهرنیو شیانو شتون:د اخراج سیسټم معاینه کړئ او د هر هغه بهرني موادو لپاره مړ شئ چې د جریان خنډ کیدی شي.

حل لارې:

1. ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول هیټرونه په سمه توګه کار کوي او کوم نیمګړتیاوې ځای په ځای کړئ.
2. د عملیاتي تودوخې بیاکتنه وکړئ او د اړتیا سره سم یې تنظیم کړئ. د اړتیا په صورت کې د پروسې انجنیرانو سره مشوره وکړئ.
3. د اخراج سیسټم په بشپړ ډول پاک او معاینه کړئ او د کوم بهرني شیانو لرې کولو لپاره مړ شئ.

5. د اصلي موټرو څخه غیر معمولي شور:

لاملونه:

1. د موټرو بیرنګ خراب شوی:د اغوستلو یا زیان نښو لپاره د موټرو بیرنګونه معاینه کړئ او د اړتیا په صورت کې یې بدل کړئ.
2. د موټرو کنټرول سرکټ کې غلط سیلیکون ریکټیفیر:د هر ډول نیمګړتیاو لپاره د سیلیکون ریکټیفیر اجزا چیک کړئ او د اړتیا په صورت کې یې ځای په ځای کړئ.

حل لارې:

1. د موټرو بیرنگونه بدل کړئ که چیرې دوی زیانمن شوي یا مات شوي وي.
2. د موټرو کنټرول سرکټ کې د سیلیکون ریکټیفیر اجزا معاینه کړئ او کوم غلط ځای بدل کړئ.

6. د اصلي موټرو بیرنگ ډیر ګرم کول:

لاملونه:

1. ناکافي غوړول:ډاډ ترلاسه کړئ چې د موټرو بیرنگونه په مناسب ډول د مناسب غوړ سره غوړ شوي.
2. د سخت بیرنگ اغوستل:د اغوستلو نښو لپاره بیرنگونه معاینه کړئ او د اړتیا په صورت کې یې بدل کړئ.

حل لارې:

1. د غوړ کچه وګورئ او د اړتیا په صورت کې نور اضافه کړئ. د ځانګړو موټرو بیرنگونو لپاره وړاندیز شوي غوړ وکاروئ.
2. د اغوستلو نښو لپاره بیرنگونه معاینه کړئ او که چیرې دوی سخت اغوستل شوي وي بدل یې کړئ.

7. د مړینې فشار (دوامداره):

حل لارې:

1. د اصلي موټرو کنټرول سیسټم او بیرنګونو ستونزه حل کړئ ترڅو د سرعت ناانډولۍ لاملونه له مینځه ویسي.
2. د تغذیه کولو سیسټم موټرو او کنټرول سیسټم معاینه کړئ ترڅو د تغذیې ثابت نرخ ډاډمن کړي او بدلونونه له مینځه ویسي.

8. د هیدرولیک تیلو ټیټ فشار:

لاملونه:

1. په تنظیم کونکي کې د فشار ناسم تنظیم:ډاډ ترلاسه کړئ چې د غوړولو سیسټم کې د فشار تنظیمولو والو مناسب ارزښت ته ټاکل شوی.
2. د تیلو پمپ ناکامي یا بند شوي سکشن پایپ:د هرې خرابۍ لپاره د تیلو پمپ معاینه کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې د سکشن پایپ د هر ډول خنډونو څخه پاک دی.

حل لارې:

1. د غوړولو سیسټم کې د فشار تنظیمولو والو چیک او تنظیم کړئ ترڅو د تیلو مناسب فشار ډاډمن شي.
2. د هرې مسلې لپاره د تیلو پمپ معاینه کړئ او د اړتیا په صورت کې یې ترمیم یا بدل کړئ. د هر ډول خنډونو لرې کولو لپاره د سکشن پایپ پاک کړئ.

9. د اتوماتیک فلټر چینجر ورو یا غلط کار کول:

لاملونه:

1. ټیټ هوا یا هیدرولیک فشار:ډاډ ترلاسه کړئ چې هوا یا هیدرولیک فشار د فلټر چینجر ځواک کوي کافي دي.
2. د هوا سلنډر یا هیدرولیک سلنډر لیکیدل:د هوا سلنډر یا هیدرولیک سلنډر سیلونو کې د لیکونو لپاره چیک کړئ.

حل لارې:

1. د فلټر چینجر (هوا یا هیدرولیک) لپاره د بریښنا سرچینه معاینه کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دا کافي فشار چمتو کوي.
2. د لیکو لپاره د هوا سلنډر یا هیدرولیک سلنډر مهرونه معاینه کړئ او د اړتیا په صورت کې یې بدل کړئ.

10. شین شوی خوندیتوب پن یا کیلي:

لاملونه:

1. د اخراج سیسټم کې ډیر تورک:د اخراج سیسټم کې د اضافي تورک سرچینه وپیژنئ، لکه بهرني توکي چې پیچ بندوي. د لومړنیو عملیاتو په جریان کې، د تودوخې مناسب وخت او د تودوخې ترتیبات ډاډمن کړئ.
2. د اصلي موټرو او ان پټ شافټ ترمینځ غلط تنظیم:د اصلي موټرو او ان پټ شافټ تر مینځ د هرډول غلط تنظیم لپاره چیک کړئ.

حل لارې:

1. د اخراج کونکي سمدلاسه ودروئ او د هر بهرني شیانو لپاره د اخراج سیسټم معاینه کړئ چې د جام لامل کیږي. که دا تکراري مسله وي ، د تودوخې دمخه وخت او د تودوخې تنظیمات بیاکتنه وکړئ ترڅو د مناسب موادو پلاسټیک کولو ډاډ ترلاسه کړئ.
2. که د اصلي موټور او ان پټ شافټ تر مینځ غلط تنظیم پیژندل شوی وي ، نو بیا تنظیم کول اړین دي ترڅو د خوندیتوب پنونو یا کیليونو نور شین کیدو مخه ونیسي.

پایله

د دې عام Extruder نیمګړتیاو او د دوی د ستونزو حل کولو میتودونو په پوهیدو سره ، تاسو کولی شئ موثر تولید وساتئ او د ځنډ وخت کم کړئ. په یاد ولرئ، د مخنیوي ساتنه خورا مهمه ده. په منظم ډول ستاسو د ایسټروډر معاینه کول ، د غوړ کولو مناسب مهالویشونو ته غاړه ایښودل ، او د لوړ کیفیت لرونکي موادو کارول کولی شي د دې نیمګړتیاو پیښې د پام وړ کم کړي. که تاسو د خپل تخصص څخه بهر د ستونزې سره مخ شئ، نو تل د یو وړ extruder تخنیکین سره مشوره ورکول کیږي.